ДСП - древесностружечная плита — это листовой материал, изготовленный путем горячего прессования древесных частиц, смешанных со связующим веществом.
В качестве связующего применяют мочевино-формальдегидные, фенол-формальдегидные и другие смолы. Древесностружечные плиты (ДСП) доводятся до номинальных размеров путем шлифовки.
Назначение: Сырьем для производства ДСП служат:
— стружка, получаемая в строгальном производстве;
— отходы лесопильного производства: рейки, обапол и обрезки после оторцовки досок и т.д.;
— специально рубленая щепа.
Применение: ДСП применяется в мебельном производстве, в строительстве, радиопромышленности и др. Прекрасные физико-механические характеристики, легкость обработки, гигиеническая безопасность (класс эмиссии формальдегида v Е 1) и высокое качество поверхности v все эти показатели делают ДСП незаменимыми для производства мебели, стеновых панелей, паркета, столешниц и многих других изделий самого широкого профиля.
Технические характеристики и условия эксплуатации:
Габаритные размеры:
• 3500 х 1750 х 16 мм.
• 2440 х 1830 х 16 мм.
На заказ: другие размеры и толщина 12-26 мм.
Параметры:
• Марка: П-А, П-Б
• Плотность: 600-750 кг/м3
• Структура : мелкоструктурная
• Класс эмиссии формальдегида: Е1
ДСП изготавливается путем горячего прессования крупнодисперсной стружки, получаемой из отходов деревообработки и неделовой древесины любых пород, и введения термореактивной синтетической смолы, а также гидрофобизирующих, антисептических и других добавок, благодаря которым плита приобретает особую прочность и долговечность.
На первом этапе производства происходит переработка сырья.Использование круглой древесины сокращается за счет использования таких материалов, как щепа, опилки и вторичная древесина.
Часто в производство ДСП идут все виды сырья одновременно, или в смешанных видах.
Полученную стружку сортируют, очищают и сушат.Затем из просмоленной стружки формируется так называемый ковер, из которого после прессования получается плита.
Далее плиты кромкуются и подвергаются различным формам конечной обработки - шлифованию, нанесению покрытий и другим.
Классификация и виды ДСП.
Российские стандарты выделяют две, различающиеся своими физико-механическими характеристиками, марки ДСП: П-А и П-Б.
Марка П-А более высокого качества и имеет преимущества перед маркой П-Б по показателям прочности на изгиб, растяжения а также по проценту разбухания, покоробленности и шероховатости поверхности.
Сорт ДСП определяется качеством поверхности.
Различают ДСП 1 сорта, 2 сорта и несортную плиту используемую, как правило, в строительных целях.
Согласно ГОСТ 10632-89, плиты первого сорта не должны иметь углублений (выступов) или царапин, парафиновых, пылесмоляных или смоляных пятен, сколов кромок, выкрашивания углов, недошлифовки, волнистости поверхности.
На ДСП второго сорта допускаются сколы кромок в пределах отклонений по длине или ширине плиты.
Поверхность второсортной плиты может содержать дефекты шлифования не более 10% от площади.
Так же на ДСП 2 сорта допускаются большие, в сравнении с 1 сортом, включения коры и крупной фракции стружки.
По типу наружного слоя различают ДСП с мелкоструктурной поверхностью, обычной поверхностью и плиты с наружными слоями из крупной стружки. Все виды ДСП проходят обязательную проверку на содержание формальдегида.Существуют два класса эмиссии формальдегида в ДСП, которые показывают допустимое ГОСТ 10632-89 содержание свободного формальдегида в 100 граммах абсолютно сухой плиты.
Е1 - до 10 мг. Е2 - от 10 до 30 мг. Изготовление плиты с большим содержанием формальдегида недопустимо.
Дополнительные свойства, учитываемые при классификации ДСП.
Использование ДСП в производстве мебели для ванных комнат и кухонь налагает на плиты особые требования к водостойкости.
Кроме обычных плит, производятся ДСП повышенной влагостойкости, перед прессованием которых в стружечную массу вводят специальную парафиновую эмульсию или расплавленный парафин.
Влагостойкая ДСП на срезе имеет характерный зеленоватый оттенок. В некоторых областях применения ДСП важна устойчивость плит к повышенным температурам и огнестойкость.
Для придания ДСП огнестойкости, в ее состав вводят специальные вещества.