|
Бронзовые, медные и сталеалюминиевые контактные провода
Бронзовые, медные и сталеалюминиевые контактные провода
предназначены для питания энергией электрифицированного транспорта.
Конструктивные размеры, масса и длина поставляемых проводов приведены в таблице 11. Контактная поверхность проводов гладкая, ровная, без трещин, закатов и
расслоений. Провода всех типов, за исключением проводов из кадмиевой бронзы,
поставляют бесстыковыми (без пайки и сварки) на всей строительной длине. Для
проводов из кадмиевой бронзы число стыков (паек и сварок) не более четырех на 1
т.
Медный контактный провод изготовляют из катанки марки МКЛПС
по ГОСТ 13842-80, низколегированные и бронзовые провода - из катанки,
содержащей легирующие присадки и примеси (таблице 12). Механические свойства
проводов приведены в таблице 13. Провода выдерживают до разрушения в плоскости
симметрии не менее трех перегибов. Число скручиваний вокруг своей оси до
разрушения проводов марок МК, МФ, МФО, НЛФ, НЛФО сечением свыше 50 мм² - не
менее четырех, а проводов БрФ и БрФО - не менее пяти. Электрическое
сопротивление медного провода постоянному току, пересчитанное на 1 мм²
номинального сечения, 1 м
длины и 20?С, составляет не более 0,0176 Ом,
низколегированного - 0,0185 Ом, провода из кадмиевой бронзы - не более 0,0205
Ом, магниевой бронзы - не более 0,0220 Ом, циркониевой бронзы - не более 0,0200
Ом, магниево-циркониевой бронзы - не более 0,0215 Ом.
Сталеалюминиевые контактные провода изготовляют соединением
стальной и алюминиевых заготовок методом холодной прокатки. Они предназначены
для трамвайной и троллейбусной тяги. Сечение провода 180 мм² (сечение алюминия
125 мм²), высота профиля 17 мм,
головки 3,7 мм,
ширина основания 14 мм,
шейки 5,7 мм,
головки 3,2 мм.
Масса провода 760 кг/км, длина не менее 2300 м. Контактная поверхность провода гладкая,
ровная, без трещин, закатов и расслоений. Провод изготовляют из
низкоуглеродистой стали по ГОСТ 1050-74 и прессованного профиля из алюминия
марок А5, АЕ по ГОСТ 11069-74. Соединение заготовок производят стыковой
электросваркой, расстояние между сварками алюминия и стали в готовом проводе не
менее 5 м,
разрушающая нагрузка при растяжении не менее 35,0 кН, а в местах сварки не
менее 29,75 кН. Усилие сцепления стальной и алюминиевой частей - не менее 5 кН
на 100 мм
длины. Электрическое сопротивление на длине 1 км при температуре 20±5 - не
менее 0,19 Ом. Расслоение провода (стальной части от алюминиевой) в месте
наибольшей деформации после одиночного скручивания на 1800 с
последующим возвращением в исходное положение на образце длиной 250 мм и в месте наибольшей
деформации после одного перегиба на 500 в плоскости,
перпендикулярной плоскости симметрии, и двух перегибов на 450 в
плоскости симметрии не должно превышать 1,2 мм.
Таблица 11. Конструктивные данные и параметры контактных проводов
марок БрФ, БрФО, МК, МФ, МФО, НЛФ и НЛФО
|
S, мм²
|
Размеры, мм
|
g, кг/км
|
Длина провода, м, не менее
|
|
БрФ, МФ, НЛФ
|
БрФО, МФО, НЛФО
|
МК
|
|
А
|
Н
|
С
|
R
|
А
|
Н
|
С
|
R
|
R1
|
|
30
40
50
65
85
100
120
150
|
-
-
-
10,19
1,76
12,81
13,90
5,50
|
-
-
-
9,3
10,8
11,8
12,9
14,5
|
-
-
-
0,5
1,3
1,8
2,4
3,2
|
-
-
-
5,3
6,0
6,5
7,0
7,8
|
-
-
-
-
-
14,92
16,10
18,86
|
-
-
-
-
-
10,5
11,5
12,5
|
-
-
-
-
-
13,0
17,0
27,0
|
-
-
-
-
-
20,0
25,0
36,0
|
-
-
-
-
-
1,8
2,3
2,3
|
6,2
7,1
8,0
9,1
10,4
11,3
-
-
|
267
356
445
578
755
890
1068
1335
|
1800-5500
1400-4200
1100-3300
850-2500
1400-2000
1400-1800
1400-1800
1400-1600
|
Таблица 12. Содержание легирующих присадок в катанке для бронзовых
и низколегированных проводов
|
Марка
|
Легирующий компонент
|
Содержание, %
|
|
Низколегированные
|
|
НЛМГ 0,05
|
Магний
|
0,04-0,06
|
|
НЛЦр 0,05Ф
|
Цирконий
|
0,04-0,06
|
|
МЛОЛ 0,04Ф
|
Олово
|
0,03-0,06
|
|
НЛКр 0,04Ф
|
Кремний
|
0,03-0,06
|
|
НЛТи
|
Титан
|
0,01-0,04
|
|
Бронзовые*
|
|
БрМГ 0,25Ф
|
Магний
|
0,15-0,30
|
|
БрКд 1,0Ф
|
Кадмий
|
0,8-1,1
|
|
БрМГЦр 0,15-
0,15Ф
|
Магний
Цирконий
|
0,1-0,2
0,1-0,2
|
|
БрЦр 0,5Ф
|
»
|
0,4-0,6
|
* Легирующий компонент в меди.
Примечание. Примеси в сплаве не более, чем в меди марки М1.
Таблица 13. Механические свойства контактных проводов МК, МФ, МФО,
НЛФ, НЛФО, БрФ и БрФО
|
S, мм²
|
Разрушающая нагрузка при растяжении, кН, не менее
|
Относительное удлинение, %, не менее
|
Радиус гибок, мм
|
|
МК, МФ, МФО
|
НЛФ, НЛФО
|
БрФ и БрФО, легированных
|
МК, МФ, МФО
|
НФЛ, НЛФО
|
БрФ, БрФО
|
|
маг-нием
|
цирко-нием
|
маг-нием и цирко-нием
|
кадмием
|
|
30
40
50
65
85
100
120
150
|
3,97
3,87
3,87
3,72
3,63
3,63
3,58
3,58
|
4,02
3,92
3,92
3,82
3,82
3,77
3,67
3,62
|
-
-
-
4,21
4,21
4,12
4,02
3,92
|
-
-
-
4,41
4,41
4,31
4,21
4,12
|
-
-
-
4,31
4,31
4,21
4,12
4,02
|
-
-
-
4,31
4,31
4,21
4,22
4,02
|
1,5
2,0
2,5
3,0
3,5
4,0
4,0
4,0
|
1,5
2,0
2,5
3,0
3,0
3,5
3,5
3,5
|
-
-
-
3,0
3,0
3,5
4,0
4,0
|
10
10
10
13
16
16
18
20
|
|
Кабельная продукция 